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filtración sólido-líquido

Una de las actividades más esenciales en cuanto a operaciones de filtración y separación sólido-líquido es filtrar sólidos de líquidos. Claro, suena simple; sin embargo, hay bastante ciencia involucrada para hacerlo con precisión y éxito. Es en este método que muchos fabricantes diferentes utilizan en diversas industrias como la alimentaria, bebidas y farmacéutica. La filtración es vital en cada una de estas industrias para proporcionar productos seguros, limpios y de alta calidad.

La filtración sólido-líquido es una ciencia que se ocupa principalmente de la naturaleza del filtro en sí. Un filtro es un dispositivo esencial que contiene pequeños orificios conocidos como poros que retienen partículas sólidas y permiten que el líquido pase a través. Podrías compararlo con un colador, pero a un nivel mucho más pequeño. El proceso de filtración solo funcionará si el tamaño de estos orificios es lo suficientemente pequeño. Deben ser lo suficientemente pequeños para dar a los trozos de sólidos espacio para moverse, pero no tan diminutos que se atasquen y dejen de funcionar. Si los orificios son demasiado pequeños, el filtro podría obstruirse y evitar que el líquido pase.

Técnicas para una Mejor Filtración Sólido-Líquido

La filtración sólido-líquido se puede lograr utilizando diferentes métodos, aunque generalmente depende del filtro empleado y qué tipo de líquidos contiene. La filtración por gravedad es la técnica más común. Solo utiliza la fuerza natural de la gravedad para filtrar el líquido. Es una técnica fácil de usar y económica, por lo que se ha extendido por todas partes. Aun así, para aquellas aplicaciones que requieren niveles ultra-altos de filtración delfiltrado, puede no ser adecuada.

Los filtros de papel para alimentos y bebidas son comúnmente utilizados en la industria alimentaria y de bebidas por su excelente relación precio/calidad y porque son desechables. Los filtros de tela, en contraposición a los filtros de papel, son más resistentes y pueden ser utilizados en un gran número de aplicaciones industriales. Con filtros de membrana, se pueden alcanzar niveles mucho más altos de limpieza y pureza. Debido a su importancia en industrias como la farmacéutica y la biotecnología, donde la seguridad y la calidad deben estar garantizadas.

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